為破解粗苯生產(chǎn)原料供需緊張、產(chǎn)品收率偏低、生產(chǎn)成本偏高的核心難題，自4月12日起，內(nèi)蒙古慶華集團(tuán)烏斯太精細(xì)化工有限公司粗苯車間啟動(dòng)液相加氫專項(xiàng)技改項(xiàng)目，以工藝優(yōu)化、設(shè)備升級(jí)為抓手，打通生產(chǎn)堵點(diǎn)、挖掘創(chuàng)效潛力。目前，項(xiàng)目施工有序推進(jìn)、核心設(shè)備順利就位，各項(xiàng)工作跑出攻堅(jiān)“加速度”。

液相加氫技改項(xiàng)目聚焦粗苯裝置重苯生產(chǎn)環(huán)節(jié)精準(zhǔn)施策，通過(guò)優(yōu)化重苯處理工藝流程，對(duì)現(xiàn)有重苯開(kāi)展二次閃蒸改造，將重苯中蒸餾出的輕組分輸送至液相加氫反應(yīng)器入口，實(shí)現(xiàn)物料循環(huán)再反應(yīng)。技改前重苯液收為8.2%，改造后可將重苯液收降至4%以下，同時(shí)打破原料單一使用的局限、拓寬原料采購(gòu)渠道，有效對(duì)沖粗苯原料市場(chǎng)高價(jià)波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)，切實(shí)降低生產(chǎn)原料成本，為裝置穩(wěn)定高效運(yùn)行筑牢原料保障。

4月12日，鋼結(jié)構(gòu)施工團(tuán)隊(duì)正式進(jìn)場(chǎng)，全面開(kāi)展液相加氫構(gòu)架吊裝、焊接作業(yè)，嚴(yán)格按照施工圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)每一道工序，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)。

4月15日，液相加氫反應(yīng)器順利到場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)管理人員、技術(shù)人員與施工方協(xié)同配合，高效完成反應(yīng)器精準(zhǔn)吊裝與落地安裝。施工期間，粗苯車間全方位筑牢施工安全防線，提前組織全員開(kāi)展安全技術(shù)交底、操作規(guī)程培訓(xùn)及應(yīng)急處置演練，明確各崗位職責(zé)、施工風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及管控要求，常態(tài)化開(kāi)展安全巡檢，及時(shí)整改各類問(wèn)題，確保技改施工全過(guò)程安全、平穩(wěn)、有序推進(jìn)。

此次液相加氫技改項(xiàng)目落地后，生產(chǎn)效益將實(shí)現(xiàn)顯著躍升。重苯產(chǎn)出占比降低后，混合苯收率同步提升，在原料、產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格保持不變的前提下，經(jīng)測(cè)算，噸產(chǎn)品利潤(rùn)可直接增加110.19元，項(xiàng)目投產(chǎn)后年度新增利潤(rùn)可達(dá)1508.85萬(wàn)元，真正實(shí)現(xiàn)小技改撬動(dòng)大效益，為車間降本增效、提質(zhì)增產(chǎn)注入強(qiáng)勁動(dòng)能。

粗苯車間將持續(xù)錨定技改目標(biāo)，緊盯施工節(jié)點(diǎn)、嚴(yán)把質(zhì)量安全、細(xì)化統(tǒng)籌調(diào)度，穩(wěn)步推進(jìn)管道鋪設(shè)、設(shè)備調(diào)試等后續(xù)工作，全力加快項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，力爭(zhēng)技改項(xiàng)目早日竣工投用，以工藝升級(jí)、技術(shù)創(chuàng)新賦能生產(chǎn)發(fā)展，全力打造安全高效、節(jié)能創(chuàng)效的生產(chǎn)運(yùn)行新格局。

來(lái)源：內(nèi)蒙古集團(tuán)  石興兵